高抗拉強度氮化硅陶瓷盤的介紹及用途是什么呢,今天小編來告訴你
氮化硅在醫療的應用
近年來,半導體器件沿著大功率化、高頻化、集成化的方向迅猛發展半導體器件工作產生的熱量是引起半導體器件失效的關鍵因素,而絕緣基板的導熱性是影響整體半導體器件散熱的關鍵此外,在電動汽車、高鐵等領域,半導體器件使用過程中往往要面臨顛簸、震動等復雜的力學環境,這對所用材料的力學可靠性提出了嚴苛的要求氮化硅(Si3N4)陶瓷是綜合性能.好的結構陶瓷材料一、Si3N4陶瓷及其性能特點Si3N4具有3種結晶結構,分別是α相、β相和γ相其中α相和β相是Si3N4.常見的形態,均為六方結構Si3N4陶瓷具有硬度大、強度高、熱膨脹系數小、高溫蠕變小、抗氧化性能好、熱腐蝕性能好、摩擦系數小等諸多優異性能,是綜合性能.好的結構陶瓷材料與其他陶瓷材料相比,Si3N4陶瓷材料具有明顯優勢,尤其是在高溫條件下氮化硅陶瓷材料表現出的耐高溫性能、對金屬的化學惰性、超高的硬度和斷裂韌性等力學性能。
氮化硅陶瓷物理特性
Si3N4有兩種相結構,α相和β相,其共價鍵長較短,成鍵電子數目多,原子間排列的方向性強,相鄰原子間相互作用大。
氮化硅陶瓷原材料加溫隔熱保溫并水淬后,所獲得的殘留抗壓強度是考量其耐熱震性優劣的一項關鍵指標圖3得出了納米技術氮化硅陶瓷試件歷經熱震試驗后所獲得的室內溫度殘留抗壓強度與耐熱震溫度差中間的關聯。
氮化硅陶瓷熔點1900℃(加壓下)。
氮化硅陶瓷化學特性
氮化硅陶瓷熔鹽腐 ,一般稱熔融的無機化合物為熔融鹽, 是由陽離子和陰離子組成的離子熔體,具有很多水溶液沒有的特性。熔鹽是離子熔體,具有廣泛的溫度使用范圍,熱容量大,化學性質穩定,可廣泛用于熔鹽電解法制金但是高溫熔鹽具有很強的腐蝕性,即使是非常穩定的陶瓷材料也容易被腐蝕。在熔鹽電解法制備金屬鋁的過程中,常以陶瓷材料, 一般是氮化硅或碳化硅材料作為反應容 器內壁, 因此冰晶石熔鹽對陶瓷的腐蝕也受到人 們關注 碳化硅在不同使用條件時的腐蝕情況應用 使用溫度 MPa環境氣氛 沉積物 熱機 900~ 1400 01 燃煤1200~ 1400 011~ 還原酸性或堿性煤渣 工業爐 1000~ 1600 011氧化、還原 NaC lN aF、Na 堿金屬氧化物磁流體發電機 1000~ 1400 011~ 燃燒室800~ 1000 011氧化 堿金屬碳酸鹽 112 陶瓷抗熔鹽腐蝕性能測試的幾種方法 針對陶瓷材料的使用環境, 為了解材料在腐 蝕過程中某一單獨的物理、化學或電化學過程及 材料性能的衰減, 需要分別采用不同的方法, 除其他因素的干擾,來研究材料的腐蝕機理及耐 腐蝕性能, 達到選材或改進材性的目的。常見腐 蝕測試方法的特點及適合的研究目的見表 方法實驗方式 腐蝕介質 特點 坩堝法 靜態 鉀鹽基礎性機理研究定量分析、選材、復雜機理研究 薄膜法 靜態 同上 簡單、方便、易于分析, 模擬結渣環境 噴射實驗 動態 煤渣+ 鉀鹽 部分模擬動態實驗 燃燒室測試法 動態 煤渣+ 鉀鹽 較準確模擬實際動態環境 表中所列方法各有特點, 其宗旨是在部分模 擬材料所處環境下, 造成材料的損傷, 即物理化 學方面的變化, 以找到材料損毀或腐蝕的化學機 制。如果腐蝕不明顯, 需要設法在部分模 擬實際工況的前提下, 加重材料的腐蝕條件, 氮化硅陶瓷熔鹽腐蝕211 氮化硅陶瓷的高溫氧化 氮化硅在熱力學上不穩定, 有空氣存在時, 能形成二氧化硅保護膜很多文獻都報道氮化 硅陶瓷受熔鹽腐蝕是二氧化硅保護膜失效所致。
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